穆格伺服電機維修常見故障原因及解決辦法
1、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙
(1)故障原因
①電源未通(至少兩相未通);
②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);
�、圻^流繼電器調(diào)得過小;
④控制設(shè)備接線錯誤。
(2)故障排除
①檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復(fù);
②檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲;
③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合;
�、芨恼泳�。
2、通電后電動機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
(1)故障原因
�、俎D(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;
②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反;
�、垭娫椿芈方狱c松動，接觸電阻大;
�、茈妱訖C負載過大或轉(zhuǎn)子卡住;
�、蓦娫措妷哼^低;
�、扌⌒碗妱訖C裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;
�、咻S承卡住。
(2)故障排除
①查明斷點予以修復(fù);
�、跈z查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;
�、劬o固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù);
④減載或查出并消除機械故障，
�、輽z查是否把規(guī)定的面接法誤接;是否由于電源導(dǎo)線過細使壓降過大，予以糾正;
�、扌卵b配使之靈活;更換合格油脂;
�、咝迯�(fù)軸承。
3、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
(1)故障原因
�、匐娫措妷哼^低;
�、诿娼臃姍C誤接;
�、坜D(zhuǎn)子開焊或斷裂;
�、苻D(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反;
�、坌迯�(fù)電機繞組時增加匝數(shù)過多;
�、蓦姍C過載。
(2)故障排除
①測量電源電壓，設(shè)法改善;
�、诩m正接法;
③檢查開焊和斷點并修復(fù);
�、懿槌稣`接處予以改正;
�、莼謴�(fù)正確匝數(shù);
�、逌p載。
4、電動機空載電流不平衡，三相相差大
(1)故障原因
�、倮@組首尾端接錯;
②電源電壓不平衡;
�、劾@組存在匝間短路、線圈反接等故障。
(2)故障排除
①檢查并糾正;
�、跍y量電源電壓，設(shè)法消除不平衡;
�、巯@組故障。
伺服電機常見故障原因及解決辦法
5、電動機運行時響聲不正常有異響
(1)故障原因
①軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;
�、谵D(zhuǎn)子鐵芯松動;
�、圯S承缺油;
④電源電壓過高或不平衡。
(2)故障排除
①更換軸承或清洗軸承;
�、跈z修轉(zhuǎn)子鐵芯;
③加油;
�、軝z查并調(diào)整電源電壓。
6、運行中電動機振動較大
(1)故障原因
①由于磨損軸承間隙過大;
�、跉庀恫痪鶆�;
③轉(zhuǎn)子不平衡;
�、苻D(zhuǎn)軸彎曲;
⑤聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過低。
(2)故障排除
�、贆z修軸承，必要時更換;
②調(diào)整氣隙，使之均勻;
③校正轉(zhuǎn)子動平衡;
�、苄Ｖ鞭D(zhuǎn)軸;
�、葜匦滦Ｕ�，使之符合規(guī)定。
7、軸承過熱
(1)故障原因
①滑脂過多或過少;
�、谟唾|(zhì)不好含有雜質(zhì);
③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊);
�、茌S承內(nèi)孔偏心，與軸相擦;
�、蓦妱訖C端蓋或軸承蓋未裝平;
⑥電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊;
�、咻S承間隙過大或過小;
�、嚯妱訖C軸彎曲。
(2)故障排除
①按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);
�、诟鼡Q清潔的潤滑滑脂;
③過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合;
④修理軸承蓋，消除擦點;
�、葜匦卵b配;
�、拗匦滦Ｕ�，調(diào)整皮帶張力;
⑦更換新軸承;
�、嘈Ｕ姍C軸或更換轉(zhuǎn)子。
8、電動機過熱甚至冒煙
(1)故障原因
�、匐娫措妷哼^高;
�、陔娫措妷哼^低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱;
③修理拆除繞組時，采用熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯;
�、茈妱訖C過載或頻繁起動;
�、蓦妱訖C缺相，兩相運行;
�、拗乩@后定于繞組浸漆不充分;
�、攮h(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞;
(2)故障排除
�、俳档碗娫措妷�(如調(diào)整供電變壓器分接頭);
�、谔岣唠娫措妷夯驌Q粗供電導(dǎo)線;
�、蹤z修鐵芯，排除故障;
�、軠p載;按規(guī)定次數(shù)控制起動;
�、莼謴�(fù)三相運行;
�、薏捎枚谓峒罢婵战峁に�;
�、咔逑措妱訖C，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施。
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