abb880變頻器故障診斷與維修：
故障代碼分析法
ABB變頻器發(fā)生故障時，操作面板上有對應(yīng)的故障代碼。 一般來說，處理變頻器的故障時，必須通過操作面板找出其故障代碼，并根據(jù)故障代碼進(jìn)行深入分析。 其次，根據(jù)個人在變頻器維修過程中的經(jīng)驗和常見故障代碼，介紹幾種常見故障處理方法。
1 .故障代碼： BRAKE FLT
故障原因：制動器故障，制動器打開超時或制動器打開不充分。
處理方法：現(xiàn)場打開剎車蓋，在程序中分別強(qiáng)制打開剎車線圈，觀察剎車限位打開的狀態(tài)，當(dāng)剎車打不開或機(jī)構(gòu)卡住時，更換剎車； 在限位開路距離遠(yuǎn)離限位傳感器片的情況下，調(diào)整傳感器片的距離，確保其連接(根據(jù)筆者多年的設(shè)備管理經(jīng)驗，電子感應(yīng)式接近開關(guān)的故障率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于機(jī)械式開關(guān)，本部門的重要限位大部分從安裝前的機(jī)械式開關(guān)到電子感應(yīng)式接近開關(guān)，
制動器打開超時時，制動器打開稍慢時，延長制動器打開延遲時間； 制動器打開非常慢，因此此時必須更換制動器的液壓推桿。
2 .故障代碼： MF COMM ERR
故障原因：主站、從站總線通信無效。
處理方法：檢查從站、從站總線連接和從站CH :到從站CH :的光纖連接。 檢查連接是否牢固，如果有松動，則需要重新插入，確認(rèn)連接是否可靠。 另外，還需要檢查光纖通信是否正常，光纖頭是否清潔等，如果達(dá)不到要求，必須用精密電子設(shè)備清洗劑清洗，或者更換質(zhì)量好的光纖。 即使上述情況均正常也無法解決故障時，只要在程序中強(qiáng)制變頻器接觸器的輸出線圈動作5min左右，就可以解決故障。
3 .故障代碼：短故障電路
故障原因：連接在外部的電機(jī)電纜故障或變頻器自身的硬件故障。
處理方法：拆下變頻器的輸出線，用兆歐表測量三相絕緣情況和三相電氣組，如電機(jī)或電纜有問題，更換電機(jī)和電纜； 輸出正常時，檢查變頻器的主電路，主要檢查IGBT、變頻器模塊、整流橋等。 如何判斷IGBT、逆變器模塊、整流橋是否正常？ 在這里，用測試儀的二極管文件測試上述健全的電氣部件。 測試結(jié)果如下：用萬用表的黑表筆對IGBT測量c，用紅表筆測量e時，電阻值為0.34MQ左右，相反無限大。 其他四種情況都是無限大的。
對于變頻器模塊，用萬用表的黑色表筆測量正極側(cè)，用紅色表筆測量負(fù)極側(cè)時，電阻值為0.67MQ左右，反之為無限大。 用萬用表測量接地極，用紅筆測量負(fù)極時，電阻值為0.34MQ左右，反之為無限大； 用萬用表測量正極一側(cè)，用紅筆測量接地極時，電阻值為0.34MQ左右，反之為無限大。 整流橋時，用萬用表的黑表筆進(jìn)行測量用l、紅筆測量3時，電阻值為0.37Mt2左右，反之則為無限大。 其他四種情況都是無限大的。
如果測試結(jié)果與上述結(jié)果有很大偏差，建議更換。 如果考慮減少維護(hù)對生產(chǎn)時間的影響，建議直接更換變頻器。 更換一臺變頻器需要約2個小時的時間控制，但是如果因發(fā)生短CIR-cult故障代碼而進(jìn)行維護(hù)，時間將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過2個小時，無法進(jìn)行時間控制。
4，故障代碼： ambi網(wǎng)絡(luò)時間
故障原因：變頻器的工作環(huán)境溫度過低。 處理方法：考慮電氣室空調(diào)增加空調(diào)，提高變頻器的工作環(huán)境溫度； 如果想盡快重新開始工作，可以使用電動送風(fēng)機(jī)等加熱工具來提高環(huán)境溫度。
主回路分析法
主回路分析法是指從變頻器的主回路著手，分析故障的原因和解決方法。 根據(jù)經(jīng)驗，一般在遇到ABB逆變器主電路故障時，可以從以下方面著手。
1 .濾波器容量引起的故障
故障原因：電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定，內(nèi)部溫度過高，零部件性能欠佳。
解決方法：主要是設(shè)備不穩(wěn)定，容易受到電磁干擾；
更換優(yōu)質(zhì)設(shè)備，改善通風(fēng)條件。
2 .變頻器過熱
故障原因：風(fēng)扇不轉(zhuǎn)，風(fēng)路堵塞。
解決方法：檢查風(fēng)扇線圈是否損壞；
清掃冷風(fēng)道灰塵堆積的HW父親，因油不足而死亡時，請先加入輕油，再加入固體潤滑脂；
更換新的冷風(fēng)風(fēng)扇時，有些風(fēng)扇有自動旋轉(zhuǎn)信號，有些沒有風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)信號，因此要更換原型號的風(fēng)扇。
3 .輸出電流過大
故障原因：輸出電流超過設(shè)定極限，跳閘。
解決方法：檢查電機(jī)負(fù)載是否短路；
檢查電機(jī)制動器是否完全打開
檢查機(jī)器的旋轉(zhuǎn)裝置是否靈活工作
判斷異步電動機(jī)運轉(zhuǎn)中是否有溫度上升、異味、異常聲音等現(xiàn)象； 確定電機(jī)和繞組線圈故障后，更換時注意原來的型號和參數(shù)。
4 .制動器故障
故障原因：制動器動作不充分，停止信號限位不起作用，制動器機(jī)械故障。
解決方法：
檢查制動器的供電是否正常；
檢查制動器的機(jī)械傳動是否正常；
檢查制動線圈的故障
檢查制動器的限位和返回信號；
檢查接觸器是否正常
接觸器的主要電氣故障是，某個觸點接觸不良，接觸端子的螺釘松動，修復(fù)新的部件進(jìn)行更換。 制動器損壞時，更換新的下線和更換，更換時注意原型號和參數(shù)。
5 .編碼器故障故障原因：變頻器檢測出編碼器反饋的數(shù)據(jù)信號錯誤或與通信中斷。
解決方法：
檢查編碼器與電機(jī)或設(shè)備是否正常連接；
檢查編碼器信號電纜是否正確連接；
檢查編碼器和控制板的連接
檢查編碼器是否受到外圍設(shè)備的干擾；
修改編碼器的位置，排除其他干擾。
6 .干擾故障
故障原因：主要是傳導(dǎo)干擾和電磁感應(yīng)干擾。
解決方法：
主要檢查各接地線的好壞；
檢查各屏蔽線是否正常連接。
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